Descripción del Producto
Durante la extracción de alúmina a partir de bauxita o bauxita sinterizada, las plantas de alúmina pueden generar sustancias insolubles que pueden depositarse en las superficies internas de los equipos de proceso, como tuberías, evaporadores, intercambiadores de calor y otras unidades de proceso, lo que provoca la acumulación de incrustaciones.
Los depósitos de incrustaciones pueden afectar negativamente la producción de alúmina al aumentar las pérdidas del proceso y reducir significativamente la eficiencia de transferencia de calor de los equipos. En particular, la acumulación de incrustaciones en los tubos de calentamiento, las superficies de los evaporadores, las tuberías y otros componentes de transferencia de calor puede afectar negativamente la eficiencia del proceso. Por lo tanto, controlar y eliminar las incrustaciones es una parte importante para mejorar la eficiencia energética y reducir los costos operativos en la producción de alúmina.
La composición química y de fases de las incrustaciones formadas durante la producción de alúmina varía según el proceso y las condiciones de operación. Las incrustaciones formadas en los tubos de calentamiento de los precalentadores tubulares consisten principalmente en depósitos que contienen silicato de sodio. Las incrustaciones formadas en los evaporadores consisten principalmente en aluminosilicatos de sodio, que pueden precipitar en fases minerales específicas.
Durante la evaporación, la solubilidad de la sílice en el licor de aluminato de sodio disminuye a medida que aumenta la temperatura de evaporación. Como resultado, la sílice puede sobresaturarse en el licor madre y precipitar en forma de aluminosilicatos de sodio, formando depósitos duros en las superficies internas de los evaporadores. Las incrustaciones relacionadas con la evaporación también pueden contener ciertas cantidades de carbonato de sodio, sulfato de sodio y otras sales inorgánicas.
Con base en estudios sobre la formación de incrustaciones en las superficies de transferencia de calor durante la evaporación del licor madre, así como en los efectos de los aditivos inhibidores de incrustaciones en la reducción de la formación de incrustaciones, nuestra empresa desarrolló el Inhibidor de Incrustaciones para Evaporación de Alúmina PO-606 específicamente para los procesos de evaporación de alúmina.
El PO-606 proporciona un control eficaz de las incrustaciones al ralentizar la velocidad de formación de incrustaciones en las superficies de transferencia de calor. También puede ayudar a que los depósitos de incrustaciones sean menos compactos y más fáciles de eliminar durante la limpieza posterior, lo que favorece el funcionamiento estable de los equipos y mejora la eficiencia del mantenimiento.
Parámetros del Producto
| Artículo | Especificación |
| Apariencia | Líquido transparente, incoloro a marrón |
| Densidad (20 °C), g/cm³ | 1,10 ± 0,05 |
| pH (solución acuosa al 1%) | 6,0–9,0 |
Método de aplicación
PO-606 debe introducirse en el sistema del proceso en un punto adecuado aguas arriba del equipo de evaporación, permitiendo tiempo suficiente para que el producto se mezcle completamente con el licor del proceso antes de entrar en el evaporador.
El producto generalmente se alimenta al sistema mediante una bomba dosificadora. La dosis recomendada es de 8–20 g por m³ de licor del proceso.
La dosis óptima debe determinarse de acuerdo con la composición del licor del proceso, las condiciones de operación, la tendencia a la incrustación y los requisitos reales del proceso.
Embalaje, almacenamiento y manipulación
PO-606 se suministra en bidones de plástico:
· 25 kg/bidón
· 200 kg/bidón
· Se pueden proporcionar otros tamaños de envase según los requisitos del cliente.
Almacenar en un área interior fresca, seca y bien ventilada y mantener alejado de fuentes de ignición.
Vida útil: 12 meses en las condiciones de almacenamiento recomendadas.
Se debe usar equipo de protección personal adecuado durante la manipulación. Evitar el contacto con la piel y los ojos. En caso de contacto, enjuagar abundantemente con agua limpia en abundancia.
Escenarios de aplicación
Producción de alúmina
Adecuado para el control de incrustaciones en los procesos de producción de alúmina, ayudando a reducir la formación y acumulación de sales inorgánicas y depósitos relacionados en las superficies internas de los equipos de proceso y las tuberías.
Sistemas de evaporación y concentración
Diseñado para las etapas de evaporación y concentración en la producción de alúmina. Ayuda a inhibir la formación de incrustaciones en los equipos de transferencia de calor y las tuberías asociadas, favoreciendo una transferencia de calor eficiente y una operación estable del proceso.
Intercambiadores de calor y sistemas de tuberías
Adecuado para intercambiadores de calor, tuberías y sistemas de circulación utilizados en la producción de alúmina. Ayuda a reducir el impacto de las incrustaciones y los depósitos en el rendimiento de los equipos y en el flujo del fluido de proceso.
Sistemas de proceso de alta temperatura y alta alcalinidad
Adecuado para determinados procesos de producción de alúmina caracterizados por altas temperaturas y alta alcalinidad. La dosificación puede ajustarse según la composición real del licor de proceso y las condiciones de operación.
